Диффузионные насосы вакуумные: принцип работы паромасляного насоса, характеристики пароструйного оборудования
Диффузионный насос используется с целью получения высокого/сверхвысокого вакуума (до 10-7 Па). Их применяют в комплексе с механическими вакуумными агрегатами, оснащенными масляным уплотнителем. Производители выпускают качественное и надежное оборудование, которое отличается набором технических параметров, размерами и максимально возможным уровнем разреженности воздуха.
Диффузионный насос
- Диффузные насосы – принцип работы
- Выбор паромасляного насоса
- Использование диффузионного вакуумного аппарата
- Применение паромасляного диффузионного оборудования
Диффузионные насосы – принцип работы
Диффузионный вакуумный насос в большинстве случаев имеет прочный герметичный металлический корпус. На дне находится специальное масло, которое испаряется под действием электрического нагревателя. Выхлопной патрубок устройства подключается к форвакуумному насосному оборудованию. С его помощью происходит создание необходимого минимального давления, после чего включается в работу электрический нагреватель и запускается процесс испарения масляной жидкости.
Диффузионный насос принцип работы
Над маслом располагается труба, по которой поднимаются испарения. Через сопло выбрасывается масляный пар. Специальная охлаждающая рубашка вокруг стенок сосуда обеспечивает конденсацию масляных паров, которые потом стекают назад на дно емкости. Непрерывная циркуляция пара обеспечивается за счет работы нагревательного и охладительного устройств. Молекулы газа переносятся парами масла из сопла, транспортируются в нижнюю часть оборудования и удаляются форвакуумным насосом. Явление обратной диффузии при оптимальном режиме работы практически не влияет на технические параметры устройства.
Выбор паромасляного насоса
Диффузионные насосы представляют собой многоступенчатые системы, оснащенные зонтичными обращенными соплами. Устройства могут использовать для своей работы различные жидкости – в зависимости от этого их разделяют на:
- Паромасляные – используют органические жидкости с низким давлением при нормальной температуре, разнофракционные смеси.
- Парортутные – производятся из стали или стекла, имеют цилиндрическое сопло. Позволяют получить вакуум до 10-10 Па. Для работы используется хорошо очищенная, дистиллированная ртуть.
Выбор паромасляного насоса
Паромасляный вакуумный насос не требует использования низкотемпературных ловушек. Для их работы используются углеводородные синтетические жидкости, минеральные масла, сложные эфиры кислот и спиртов, кремнийорганические соединения. Паромасляный (пароструйный) насос выпускается в довольно широком ассортименте. Оборудование отличается основными характеристиками, типом используемой жидкости, производительностью.
Существуют фракционирующие насосы, для работы которых используется жидкость с различными фракциями. В процессе нагревания тяжелые фракции подаются под низким давлением к первой ступени, а самые легкие достигают последней ступени. В таких конструкциях предусмотрено три ступени – две зонтичные и эжекторная.
Использование диффузионного вакуумного аппарата
Основной принцип работы диффузного насоса связан непосредственно с явлением диффузии. При этом молекулы газа увлекаются парами масел и выкачиваются из насоса при помощи форвакуумного устройства. Оборудование широко используется в различных промышленных и производственных сферах.
Использование диффузионного вакуумного аппарата
Парортутные насосы, ввиду высокой токсичности жидкой среды, применяются для откачки систем, где ртуть является основной рабочей средой. Их также применяют в установках, где требуется соблюдение высокой чистоты среды – например, сверхвысоковакуумные системы термоядерных установок, масс-спектрометры.
Диффузионные устройства на минеральных маслах получили очень широкое распространение. Это обусловлено доступной стоимостью масляного сырья для работы оборудования. Более дорогостоящее, устойчивое сырье – синтетические углеводородные жидкости. Кремнийорганические жидкости обладают высокой термической стойкостью, устойчивы к окислению.
Применение паромасляного диффузионного оборудования
Непосредственно перед использованием диффузного оборудования необходимо тщательно ознакомиться с инструкцией. Для работы устройств можно использовать различные рабочие жидкости. Единственное ограничение касается чистоты используемой среды – если наличие углеводородов недопустимо, следует применять ртутное насосное оборудование. Для получения предельно низких остаточных давлений без использования ловушек низкотемпературных, можно использовать специальные вакуумные масла.
Применение паромасляного диффузионного оборудования
Производители разрабатывают и выпускают оборудование и запчасти под определенные рабочие жидкости, поэтому при выборе устройств важно использовать подходящие среды. Работа с другой жидкостью сопровождается изменением мощности, в связи с этим необходимо подбирать новый оптимальный режим работы.
Подборка товаров
- Комментарии
