Будьте всегда в курсе!
Узнавайте о скидках и акциях первым
Ремонт вакуумного оборудования и техники
Из-за сложных конструкций ремонт вакуумного оборудования требует повышенной точности, а также специализированных инструментов, опыта и подходящих условий. Наиболее распространенными причинами поломок являются: недочеты и дефекты производства или сборки; износ в процессе эксплуатации; неправильный выбор агрегатов или их использование в ненадлежащих условиях; несвоевременное и некачественное техническое обслуживание; непрофессиональный ремонт.
Ремонт вакуумного оборудования и техники
Содержание
Ремонт вакуумного оборудования
Одним из наиболее известных видов вакуумного оборудования является вакуумный насос. По своей конструкции насос мало чем отличается от прочей вакуумной техники, но принцип его работы совершенно другой. Насос призван формировать вакуум посредством вытеснения воздуха под низким давлением. Рабочие компоненты насосного устройства обеспечивают создание герметичного рабочего пространства, которое делает возможным выполнение множества разнообразных работ в сфере откачки жидкостей или газообразных веществ.
Ремонт вакуумного оборудования
Вакуумные насосы активно эксплуатируются в пищевой промышленности, в производстве медоборудования, стеклянных и керамических изделий, в химической и нефтехимической сферах. Во всех этих отраслях важно не допускать незапланированных простоев или снижения производительности, своевременно осуществляя техническое обслуживание оборудования или замену деталей.
Наиболее часто встречающиеся неисправности вакуумных насосов:
- Механический износ деталей;
- Самопроизвольное включение аппарата;
- Неравномерная подача жидкости с разной величиной напора;
- Невозможность выключить агрегат.
Рассмотрим эти пункты подробнее. Если говорить об износе, то, как показывает практика, сам корпус насосной установки зачастую не теряет своих эксплуатационных качеств на протяжении нескольких десятков лет, а вот сальники, мембраны, шланги такой надежностью похвастаться не могут. Их износ является результатом или чрезмерно интенсивной нагрузки на аппарат, или естественной потери первоначальных характеристик в процессе продолжительной эксплуатации.
Проблемы с включением и равномерностью внутрисистемного напора обычно наблюдаются при выходе из строя изготовленной из резины мембраны, о чем свидетельствует вытекание обрабатываемой среды при надавливании на ниппель в тыльном отсеке бака. Также насос может включаться самопроизвольно из-за недостаточного давления в баке (в этом можно убедиться, прочитав информацию на манометре), из-за неисправности реле давления (требуется обязательная замена детали), из-за недопустимого захвата воздуха (следует проверить герметичность системы и уровень жидкости в точке ее забора).
Вышедший из строя насос может перекачивать обрабатываемую среду с прежней производительностью, но в то же время не прекращать работу при выключении системы. Основных причин тому две: неотрегулированное реле или некачественная обрабатываемая среда.
Если же насос наоборот не включается при запуске системы, необходимо убедиться, что электропитание подается надлежащим образом и контакты реле не загрязнены. В первом случае требуется профессиональный ремонт вакуумного оборудования. Если же аппарат не включается по причине неисправного двигателя, то отремонтировать его не представляется возможным. Ситуацию исправит только замена.
Чтобы вакуумное оборудование после ремонтных работ функционировало долго и надежно следует:
- Точно позиционировать детали;
- Оставлять минимальные люфты между ними;
- Не допускать попадание влаги, пыли загрязнений в насосную полость;
- Качественно полировать и шлифовать детали.
Восстановление геометрии рекомендуется осуществлять за счет новых оригинальных деталей или высококачественных поликомпонентных мастик. Кустарное наваривание или наплавление тут категорически запрещено. Кроме того, для проведения ремонтных работ в большинстве случаев требуются специальные испытательные стенды.
Ремонт вакуумной техники
Воздуходувки – еще один важный представитель вакуумной техники. В современной промышленности наиболее востребованы роторные воздуходувки, которые призваны сжимать воздух и газовые смеси в производственных условиях без использования масла. Обрабатываемая среда сжимается в корпусе-цилиндре с поршнями-роторами. Благодаря люфту между роторами они не трутся между собой и с корпусом и служат намного дольше.
Ремонт вакуумной техники
Продуманная конструкция воздуходувки позволяет не смазывать периодически детали ее рабочей зоны. Уплотнители закрывают маслу доступ в рабочее пространство, что тоже положительно влияет на работу техники.
С течением времени воздуходувки могут все хуже справляться со своими задачами. Их работоспособность часто ухудшается и из-за ненадлежащей эксплуатации. Важно не допускать попадания в рабочее пространство абразивных частиц, которые могут привести к убыстренному износу роторов.
Среди наиболее распространенных поломок в воздуходувках стоит выделить следующие:
- Не обеспечивают должные рабочие характеристики;
- Издают необычный шум во время работы;
- Сильно перегреваются;
- Провоцируют колебания ремня.
В первом случае причин может быть несколько: трубопроводы утратили свою герметичность; всасывающий фильтр загрязнился; роторы и цилиндр износились. Нетипичный шум зачастую вызывается неправильной центровкой ремней, повреждением подшипников или трением роторов.
Загрязненный фильтр и чрезмерно вязкое масло могут стать причиной перегрева оборудования. А изношенные или неправильно центрованные ремни часто колеблются в процессе работы.
Квалифицированный ремонт вакуумной техники позволяет решить все эти и многие другие проблемы и способствует поддержанию рабочих процессов на надлежащем уровне в дальнейшем. А профилактическое обслуживание вакуумного оборудования не допускает его выхода из строя, предотвращает незапланированные остановки рабочих процессов и увеличивает срок эффективной службы агрегатов.