Ремонт вакуумных насосов - пластинчато-роторных, водокольцевых и других

К распространенным неисправностям относятся:

• Механический износ эластичных деталей устройства;
• Выключение оборудования в самопроизвольном порядке;
• Слабая интенсивность напора;
• Проблемы с выключением рабочей системы.

Ремонт вакуумных насосов

Перечень восстановительных работ для агрегатов вакуумного типа включает:

• Устранение дефектов в корпусе устройства;
• Прочистка рабочих каналов;
• Герметизация движущего вала;
• Замена расходных материалов и комплектующих;
• Испытание восстановленного прибора.

Диагностика состояния вакуумного агрегата предусматривает остановку работы устройства, его поднятие на поверхность и детальный осмотр. Первичная стадия диагностики предусматривает проверку состояния герметичности аппарата и его основных узлов, а также правильность работы обратного клапана. Далее осуществляется осмотр стыковых элементов конструкции на предмет наличия засоров от частиц грунта, пыли, листьев, которые приводят к нарушению функциональности обратного клапана.

При выявлении неисправностей и сопоставлении причин принимается решение о последующем ремонте оборудования. Проведение ремонтных работ осуществляется с учетом техническим норм и конструктивных особенностей приборов разного типа.

Содержание:

1. Ремонт пластинчато-роторных вакуумных насосов
2. Ремонт водокольцевого вакуумного насоса
3. Ремонт других видов насосов

Ремонт пластинчато-роторных вакуумных насосов

Устройства с пластинчато-роторной конструкцией обеспечивают работу с герметичными пространствами, включают модели сухого типа и устройства с присутствием масляного уплотнителя. Масляные агрегаты требуют частого технического обслуживания, которое предусматривает замену масляного компонента, фильтра масляного тумана, подшипников, роторных лопаток и уплотнителя.

Сухие установки функционируют без использования масла, рабочие пластины прибора имеют антифрикционную основу, что позволяет выполнять замену деталей в среднем через 2 года эксплуатации.

Среди типичных проблем для насосов с пластинчато-роторным принципом действия является замена масла, которое со временем вырабатывает свой ресурс, загрязняется или окисляется, что вызывает уменьшение параметров смазывающей способности. Присутствие воды в масле приводит к образованию водяного пара при откачке, что негативно сказывает на мощности установки. Использование силиконовых масел позволяет снизить процессы окисления при эксплуатации.

Сервисный ремонт аппарата необходимо производить периодически через 3000 часов, включая замену масла. Лопатки маслонаполненных приборов требуется проверять на наличие трещин и в случае большого износа деталей осуществлять замену комплексно.

Среди типичных неисправностей оборудования пластинчато-роторного типа значатся:

• Проблемы с запуском устройства;
• Заклинивание деталей механизма;
• Присутствие сильного шума при эксплуатации;
• Чрезмерный нагрев в процессе работы;
• Прибор не обеспечивает необходимый уровень остаточного давления.

Ремонт пластинчато-роторных вакуумных насосов

Проблемы с запуском агрегата могут наблюдаться низкого напряжения в проводах и неисправности электродвигателя. Отсутствие необходимого остаточного давления связано с загрязнением масла, утечкой воздуха из рабочей камеры, нарушение функциональности выходного и впускного фильтров, а также с блокировкой роторной лопатки.

Устройство может заклинить при попадании внутрь инородных частиц и развития коррозийных процессов от оседания конденсата. Сильный шум при работы установки связан с низкими параметрами мощности двигателя, с поломкой пластин и неисправностью подшипников, а также при использовании неподходящего типа масла. Причиной перегрева изделия выступает нарушение вентиляционных процессов, появление засоров в воздухозаборнике, фильтрах или клапанах, малый уровень масла и повышенные температурные параметры окружающей среды. Ремонт пластинчато-роторных вакуумных насосов должен осуществляться профессионалами, чтобы предупредить полный выход прибора из строя.

Ремонт водокольцевого вакуумного насоса

Вакуумные насосы водокольцевого типа отличаются простотой и надежностью исполнения, предусматривают разряжение воздушной и газовой среды с помощью водного кольца. Конструкция агрегатов не имеет трущихся элементов, обеспечивает низкий уровень шума и вибрации при эксплуатации, характеризуется малым износом, движущая часть агрегата не соприкасается с корпусом. Устройства не восприимчивы к попаданию инородных частиц и предполагают высокую надежность рабочих механизмов.

В числе типичных неисправностей водокольцевых вакуумных приборов значатся:

• Агрегат не запускается;
• Наблюдается протечка сервисной жидкости;
• Проблемы с формированием вакуума;
• Повышенный уровень шума и вибрации при эксплуатации;

Причиной недостаточного формирования вакуума является попадание воздушной смеси в рабочую камеру из-за недостаточного прилегания уплотнителей. Для устранения проблемы необходимо плотно закрепить сальники либо произвести замену износившихся уплотнителей.

Нестабильность функционирования аппарата связаны с малым количеством воды в камере конструкции. Добавление воды до нормативного значения позволяет восстановить эксплуатационные характеристики прибора. Снижение показателей производительности может быть вызвано загрязнением деталей насоса. Для устранения неполадки применяется продувка сжатым воздухом либо очистка каждой детали в отдельности при сильном загрязнении.

Ремонт водокольцевого вакуумного насоса

Среди основных этапов организации ремонтных работ водокольцевых аппаратов выделяются:

• Разборка конструкции на ведущие узлы;
• Очистка деталей от ржавчины и накипи;
• Прочищение трубопровода и рабочих каналов;
• Проточка боковых частей корпуса;
• При обнаружении областей выработки – наплавка до нормативных размеров;
• Отладка геометрии ротора конструкции;
• Ремонт рабочих лопаток;
• Замена подшипников;
• Грунтование поверхности основных узлов грунтовками полимерного типа;
• Сборка деталей и окрашивание прибора.

Ремонт водокольцевого вакуумного насоса необходимо производить силами высококвалифицированных специалистов, которые имеют опыт в обслуживании и восстановлении агрегатов данного типа.

Ремонт других видов насосов

Вакуумные насосы типа АВЗ по принципу действия относятся к объемным агрегатам, осуществляют непрерывную работу, предполагают предварительное избавление от капель влаги и позволяют поддерживать граничное остаточное давление на стабильном уровне.

Характерными проблемами для устройств типа АВЗ являются:

• Недостаточный уровень масляной смеси в камере;
• Загрязненный масляный состав;
• Выход из строя клапанов;
• Засоры в каналах, подводящих масло;
• Физический износ расходных материалов и деталей;
• Присутствие воды в масляном составе.

Ремонт других видов насосов

Ремонт вакуумного насоса АВЗ предусматривает замену клапанов при поломке старых деталей, очистку забитых каналов от скопившейся грязи, проблема недостаточного количества масла решается за счет добавления смазки в камеру, если в масляной смеси присутствуют посторонние примеси или вода необходима замена на чистый состав.

Насосы вакуумные НВМ осуществляют откачку газовых смесей в условиях герметичного объема воздуха без механических добавок. Устройства производят откачку газов без применения масел, отличаются повышенной надежностью, просты в обслуживании и эксплуатации, а также доступны в однокамерном и двухкамерном исполнении. Ремонт вакуумных насосов НВМ предполагает:

• Замену подшипников при недостаточном вращении механизмов;
• Смазку и очистку деталей при повышенном шуме при эксплуатации;
• Восстановление либо замену уплотнительных клапанов.

Для выполнения ремонтных работ рекомендуется привлекать опытных специалистов, которые помогут восстановить функциональность и вернут в строй оборудование для вакуумных магистралей.