Вакуумный фильтр: барабанный, ленточный, воздушный для вакуумного насоса, дисковый, лабораторный - устройство, принцип работы
Вакуумный фильтр нашел широкое применение в различных сферах промышленного производства. В зависимости от типа действия выделяют фильтрующие элементы периодического и непрерывного действий. Они отличаются условиями использования и набором технических характеристик.
Вакуумный фильтр
Фильтр для вакуумного насоса осуществляет свою работу за счет разности давлений, которое создается при помощи вакуумного насоса. При этом фильтрат проходит через фильтр, на поверхности которого оседают твердые частички. Производительность оборудования измеряется скоростью фильтрации – количеством фильтрата, который проходит через квадратный метр перегородки за установленную единицу времени.
Содержание:
Фильтр для вакуумного насоса
Общий принцип работы вакуумного фильтра одинаков для всех устройств. Работа агрегатов состоит из семи последовательных этапов:
- Погружение фильтра в среду с образованием осадка и отведением фильтрата.
- Через осадок осуществляется втягивание воздуха и окончательное удаление фильтрата.
- Промывание твердых частичек.
- Втягивание воздуха с последующим удалением промывочной жидкости.
- Отсоединение остаточных частичек и их промывание.
- Полное удаление осадка с поверхности фильтров.
- Регенерация ткани.
На первый четырех этапах происходит подключение к вакуумной линии. В дальнейшем устройства подключаются к линии сжатого воздуха. В процессе обдувки во избежание деформации и растяжения ткани применяется тонкая проволока.
Фильтр для вакуумного насоса
Существует множество разнообразных фильтров для вакуумных систем. Все устройства разделяются на дисковые, барабанные, ленточные и планфильтры. Каждая из этих разновидностей предназначена для выполнения определенных видов работ и фильтрации сред с различной скоростью осаждения и различным размером твердых частичек. Существует особая категория оборудования – фильтры масляного тумана, или вакуумный масляный фильтр. Он используется для очистки воздуха, который загрязнен масляными парами и эмульсиями. Отдельного внимания заслуживают фильтры для вакуумных насосов Busch, которые отличаются высоким качеством, надежностью и долговечностью эксплуатации.
Барабанный вакуумный фильтр
Устройство вакуумного фильтра зависит от разновидности оборудования. Одна из наиболее распространенных конструкций – барабанная. Агрегат имеет цилиндрическую перфорированную форму. Для придания прочности снаружи часто располагают металлические сетки, которые покрывают специальной тканью. Устройства относятся к категории фильтров с наружным типом фильтрации, их часто используют в химической промышленности.
Барабанный вакуумный фильтр
Барабанный вакуумный фильтр отличается простотой использования, высокой степенью фильтрации и возможностью работы с различными типами суспензий. В нем предусмотрено 4 рабочие зоны, каждая из которых осуществляет свои функции.
- Первая рабочая зона подключена к вакуумной линии и предназначена для подсушивания остатка.
- Во второй рабочей зоне происходит промывание и подсушивание осадка. Ячейки подсоединены к линии вакуума. В эту зону подается промывочная жидкость, проходящая через сетку, которая потом выводится.
- Третья зона – зона осадка, соединенная с линией сжатого воздуха. За счет его действия происходит разрыхление осадка, что значительно упрощает его удаление.
- В четвертой зоне происходит регенерация поверхности фильтра и окончательное удаление остатков осадка.
Рабочие зоны независимы друг от друга, включаются в работу последовательно. В процессе функционирования устройства могут появляться мертвые зоны, которые не подключены к линиям сжатого воздуха или вакуума.
Барабанный фильтр воздушный вакуумный может иметь наружную или внутреннюю фильтрующую поверхность. Устройства имеют различные рабочие характеристики и предназначены для фильтрации сред с различной скоростью осаждения.
Ленточный фильтр
Воздушный фильтр для вакуумного насоса ленточного типа представляет собой один из самых распространенных видов устройств. Принцип работы основан на совпадении направлений движения силы тяжести и фильтрата. Конструкция прибора предполагает наличие перфорированной ленты, которая перемещается за счет работы натяжного и приводного барабанов.
Ленточный вакуумный фильтр
Лента движется по замкнутому контуру. Фильтрующая ткань прижимается к ленте специальными роликами. Фильтрат подается через ленту в вакуум-камеры. На поверхности ткани остается осадок, который после завершения работы устройства необходимо смывать. Для этого используется вода, подаваемая через форсунки и отсасывается в вакуум-камеры, после чего удаляется из системы.
Среди основных преимуществ работы устройств ленточного типа выделяют простоту конструкции, качественную промывку и обезвоживание осадка. Оборудование подходит для фильтрации сложноразделяемых сред.
Подборка товаров
- Комментарии
