Вакуумный мешок является ключевым компонентом систем вакуумного прессования. Он играет важную роль в процессе создания высокого вакуума. Вакуумный пресс мешок используется для упаковки разнообразных изделий, шпонирования, прессования и решения прочих технологических задач. На характеристики мешков в значительной мере влияет сырье, применяемое для их изготовления.
Вакуумный мешок
Содержание
- Вакуумный мешок для шпонирования
- Вакуумный мешок для прессования
- Пресс-мешок – силиконовый, латексный
Вакуумный мешок для шпонирования
Хотя натуральная древесина по праву считается отличнейшим отделочным материалом, но ее применение не всегда целесообразно и возможно, что обусловлено, в первую очередь, дороговизной. Облицовка шпоном помогает решить эту проблему.
Вакуумный мешок для шпонирования
Шпонирование представляет собой процесс, при котором склеиваются тонкие листы древесного шпона с прочной основой. Результат – материал, такой же крепкий, как основа, и обладающий такой же декоративной ценностью, что и шпон. Данный материал чаще всего применяется в деревообрабатывающей отрасли в целом и в производстве мебели в частности.
Наиболее эффективной технологией шпонирования считается мембранно-вакуумное прессование, при котором основу с нанесенным на нее шпоном помещают в вакуумный пресс мешок для шпонирования и включают насос для откачивания воздуха. Вследствие этих процессов образуется вакуум, и шпон надежно прикрепляется к основе, принимая ее форму. Плюс ко всему вакуумный мешок для шпона позволяет обрабатывать подобным образом не только ровные, но и рельефные поверхности.
Вакуумный мешок для прессования
Перед вакуумным прессованием ставится максимально простая задача – повысить качество материала перед его активной эксплуатацией в разных сферах. К примеру, его могут покрывать особой пленкой, которая увеличивает его стойкость к негативному внешнему воздействию. Речь идет о влаге, высоких и низких температурах, солнечном излучении, разнообразных химических веществах и пр.
Вакуумный мешок для прессования
Технология прессования с вакуумным пресс мешком нашла наиболее широкое применение в следующих отраслях:
- Деревообрабатывающая промышленность (производство мебели, дверей, окон, различных элементов интерьера и пр.);
- Судо-, авиа- и автомобилестроение;
- Металлургия;
- Производство композитов (формовка стеклопластика с вакуумным мешком, изготовление конструкций из стеклоткани);
- Искусство (изготовление скрипок, гитар и некоторых других музыкальных инструментов).
Вакуумный мешок для пресса включает в себя пакет (основную деталь), а также герметизирующие застежки, штуцер для подсоединения к насосу. Реализован он в виде двух прямоугольных листов, склеенных или соединенных между собой горячей сваркой. Для изготовления застежек, как правило, используется прочный пластик. Иногда вместо застежек производители реализуют специальный клапан. Размеры мешков превышают два с половиной метра.
Подготовленное изделие помещают внутрь вакуумного мешка для прессования, герметизируют выход с помощью застежки, и затем откачивают воздух из мешка вакуумным насосом. Изделие равномерно сжимается со всех сторон, склеивается и становится пригодным для дальнейшего целевого использования.
Вакуумный мешок должен подходить для прессовки разных изделий, быть устойчивым к воздействию продолжительных механических нагрузок, простым в использовании, износостойким и надежным.
Пресс-мешок – силиконовый, латексный
Метод прессования может быть холодным и горячим. В первом случае используются вакуумные мешки для шпонирования, изготовленные из поливинилхлорида или полиуретана. Эти изделия не боятся агрессивного воздействия извне и долговечны. Мешки из ПВХ являются достаточно экономичным вариантом для мебельного производства, но по показателям прочности и эластичности все же не дотягивают до полиуретановых вакуумных мешков. Поэтому мешки из ПВХ целесообразно использовать при выпуске деталей простых форм на мелкосерийных производствах. Полиуретановые изделия считаются более предпочтительными для применения в процессах шпонирования, производства гнуто-клееных изделий и пр.
Пресс-мешок – силиконовый, латексный
При горячем прессовании рекомендуется к использованию мешки из нейлона, которые длительное время выдерживают температуру до 204°C. Они эластичны и пригодны для выпуска продукции сложных форм. Однако по прочности и износостойкости они уступают полиуретановым мешкам.Вакуумный силиконовый мешок – универсальный вариант, который одинаково хорошо подходит и для холодного, и для горячего прессования. Он способен выдержать температуру в 230°C и характеризуется повышенными показателями эластичности и прочности. В некоторых случаях используется вакуумный латексный мешок, который имеет плотную структуру и выдерживает различные температурные перепады.
При выборе вакуумного мешка для шпонирования следует ориентироваться на характеристики данных изделий и принимать во внимание их дальнейшее использование.