Вакуумный пресс - прессовальное оборудование, которое предназначено для изготовления мебельных конструкций из деревянных плит с основой из МДФ и ДСП. Выполняет функцию отделки поверхностей изделий с помощью пленки ПВХ и шпона, формование деталей и придание внешнего рельефного рисунка изделию.
Основными составляющими агрегата выступают:
- Опорная рама - имеет несущие свойства и может разбираться на составляющие для перемещения агрегата в другое помещение;
- Рабочий стол - выполняет несущую функцию, оснащается специальным уплотняющим элементом;
- Пневматическая вакуумная установка - обеспечивает процесс откачивания воздушной среды.
Вакуумный пресс
Устройство прибора также предусматривает откатную каретку, вакуумный насос и электронагреватели. Работа вакуумного пресса организована в автоматическом или полуавтоматическом режиме с участием оператора. При эксплуатации открывается и закрывается прижимной механизм, с помощью вакуумного насоса осуществляется откачивание воздуха из рабочей установки. По принципу действия агрегаты функционируют на базе пластинчато-роторных приборов, не требующих наличия масляной среды.
Модификации установок делятся на:
- Мембранные - позволяет проводить оклейку тонкими материалами;
- Безмембранные - применяется для фиксации утолщенных покрытий.
Отдельную категорию оборудования составляют сублимационные прессы, которые применяются для обработки сувенирной продукции и производят нанесение рисунка на предметы.
Содержание
- Мембранно-вакуумный пресс - принцип работы
- Вакуумный пресс для фасадов
- Оборудование для шпонирования
- Мембрана для вакуумного пресса - силиконовая и каучуковая
Мембранно-вакуумный пресс - принцип работы
Мембранно-вакуумный пресс подходят для выполнения облицовки деревянных поверхностей шпоном и нанесения пленки на рельефные детали, обеспечивая плотное прилегание рабочего материала к обрабатываемому изделию за счет сочетания высоких температур и большого давления.
Преимуществом агрегата выступает высокая производительность, принцип действия оборудования предполагает:
- Соединение рабочей поверхности, предварительно смазанной клеем, с термоустойчивой мембраной;
- Прогревание мембраны;
- Откачивание воздуха из мембраны;
- Соединение пленки и шпона с поверхностью мебели.
Мембранно-вакуумный пресс - принцип работы
Габаритные параметры установки позволяют обрабатывать деревянные элементы в пределах 1400 мм. Для помещений с дефицитом рабочей площади оптимальным вариантом выступают установки с подъемом модуля нагрева с помощью механизма гидравлического или пневматического типа, расположенного вертикально.
Вакуумный пресс для фасадов
При облицовке деревянных деталей и создания рельефной поверхности на мебельных изделиях используется вакуумный пресс для фасадов. Прессовальные установки для МДФ отличается повышенной производительностью и позволяет обрабатывать изделия со всех сторон.
Вакуумный пресс для мебельных фасадов предусматривает различные типы размещения модуля нагрева:
- На направляющих рельсового типа;
- На пневматических упорах.
Вакуумный пресс для пластика проводит оклеивание поверхностей пленками различной толщины с помощью системы нагрева и подходит для мебельных конструкций, дверей и элементов интерьера.
Вакуумный пресс для фасадов
Повышенной производительностью отличаются термовакуумные прессы, которые оснащены дополнительными насосами и позволяют плотно фиксировать отделочную пленку и шпон на мебельной детали за счет быстрой откачки воздушной среды. Давление в данных установках соответствует отметке 8,5 кг/кв.см, по сравнению с аналогичным показателем 1 кг/кв.см. в стандартных моделях.
На крупных промышленных производствах по изготовлению мебели применяются пресс-вакуумные сушильные камеры, которые позволяют быстро высушивать древесину в условиях разреженной атмосферы и при невысоких температурах.
Оборудование для шпонирования
Для изготовления изделий с отделкой из шпона применяется оборудование с различным уровнем автоматизации, которое подходит для обустройства небольших мастерских и функционирует в рамках промышленного производства. При небольшой нагрузке оптимально использовать модели с ручным типом управления, для применения в промышленных условиях подходят аппараты с полностью автоматизированным технологическим процессом.
Оборудование для шпонирования
Установки отличаются по характеристикам нагревательных модулей. В агрегатах промышленного типа применяется кварцево-галогенные нагреватели, которые обеспечивают ускоренный подогрев и экономично потребляют электроэнергию. В более компактных приборах с меньшими показателями производительности используются лампы инфракрасного типа.
Терморвакуумные конструкции выполняют облицовку шпоном для сложных элементов мебели, вакуумный пресс для шпонирования классического типа подходит для обработки деталей с простой конфигурацией.
Мембрана для вакуумного пресса - силиконовая и каучуковая
Предотвратить смещение материалов при оклеивании мебельных конструкций помогает мембрана для вакуумного пресса, которая выступает в роли дополнительного уплотнителя. Данная деталь устройств применяется при отделке поверхности тонкими пленками, которые не выдерживают влияние высоких температур, позволяет обрабатывать мелкие детали и снижает пленочные отходы.
Мембрана для вакуумного пресса - силиконовая и каучуковая
Мембраны предусматривают основу из каучука или силикона. Каучуковая мембрана для вакуумных прессов подходит для процессов холодного и горячего прессования при облицовке поверхностей шпоном и пленкой. Силиконовый уплотнитель отличается повышенной эластичностью, поддерживает работу с высокими температурами, осуществляет склеивание поверхностей с разным основанием и позволяет экономично расходовать отделочные материалы.
Мембрана является расходным материалом и при соблюдении правил эксплуатации обеспечивает до 3000 рабочих циклов. При облицовке ДСП или МДФ шпоном дополнительно применяется клей для склеивания мембраны, что обеспечивает максимально плотное прикрепление покрытия к основе.